Nový způsob výstavby offhore větrných elektráren má snížit investiční náklady

Výzkumníci z Delawarské univerzity vypracovali novou metodu výstavby přímořských větrných elektráren, která je dle jejich tvrzení levnější, rychlejší a mohla by umožnit rozvoj offshore větrných parků v takovém měřítku a rychlosti, který by dokázal držet krok s naplánovaným vyřazováním jaderných a uhelných elektráren. Podle výzkumníků by nová metoda měla oproti konvenčním postupům ušetřit až 1,6 miliard dolarů na projekt a zkrátit dobu výstavby na polovinu.

Klíčový faktor, který umožnil tak zásadní snížení nákladů a zkrácení doby potřebné pro výstavbu, je to, že celou konstrukci, od úchytů k mořskému dnu až po vrchol turbíny je možné sestavit dohromady už v přístavu. Celou konstrukci je poté možné přesunout a následně v jednom kroku připevnit ke dnu moře. Tento postup se může zdát jako jednoduchý, v žádném případě ale nebylo ze začátku zřejmé, že postup bude při použití stávajících zařízení fungovat. To se potvrdilo až po dokončení podrobné technické a nákladové analýzy.

„Při plánování offshore větrných elektráren je velkou otázkou, jak vyrobit elektřinu za konkurenceschopné ceny a v měřítku, které by z nich učinilo relevantní náhradu stárnoucích elektráren a nástroj v boji s klimatickými změnami.“

„Jsme první, kteří ukázali detailní technické informace jak tohoto dosáhnout.“ – Willett Kempton, hlavní výzkumník na projektu

Téměř celý montážní proces se odehrává na břehu

Referenční návrh používal 10MW turbínu s nosnou konstrukcí, které dohromady vážily 2500 metrických tun. Poslední překážkou pětiletého vývoje nové konstrukční metody se stala nutnost vyřešit problém jak celou turbínu v přístavu smontovat a přemístit.

„Na rozdíl od dnešní metody, kdy se součástky přiváží odděleně a jednotlivé díly se následně sestavují na moři, naše metoda má pouze jednu montážní linku na břehu. Utrácíme tak mnohem více peněz v přístavu, ale mnohem méně na moři.“

Kromě snížení nákladů poskytuje nová metoda i další, nepeněžní, výhody. Díky tomu, že se více montážního procesu přesune na zem, je možné pracovat na výstavbě s menším ohledem na počasí.

Metoda má zároveň zkrátit čas strávený prací na moři z 3 dnů na pouhých 10 hodin na jednu turbínu. Další důležitou součástí procesu je metoda ukotvení turbín, která namísto dlouhých ocelových pilotů ukotvení dosáhne díky přisátí velkých „kbelíků“ k mořskému dnu. Základy takovéto turbíny nesahají tak hluboko jako běžné piloty, což opět snižuje náklady.

Zdroj úvodní fotografie : Department of Energy and Climate Change [closed account]